智能光伏直流汇流箱电缆的磨损检查需聚焦外观、连接、电阻、温度及绝缘性能，防护则需从环境管理、定期维护、规范操作、技术升级及应急处理五个维度综合施策，具体分析如下：

### **一、电缆磨损检查要点**

1. **外观检查**
- **破损与老化**：检查电缆外皮是否开裂、剥落，尤其关注弯曲处、接头处及长期暴露在阳光下的部分。若发现外皮破损，需立即更换电缆，防止水分侵入导致短路。
- **机械损伤**：检查电缆是否因外力（如动物啃咬、施工碰撞）导致变形或断裂。若发现机械损伤，需评估损伤程度，必要时更换电缆。

2. **连接检查**
- **接头松动**：检查电缆接头（如MC4连接器）是否紧固，避免因接触不良导致电阻增大、发热甚至起火。
- **氧化腐蚀**：检查接头处是否有氧化或腐蚀现象，尤其是潮湿环境下的电缆。若发现氧化，需清洁接头并涂抹导电膏，必要时更换接头。

3. **电阻测试**
- **导体电阻**：使用直流电阻测试仪测量电缆导体的电阻值，判断是否存在断裂或接触不良。若电阻值异常增大，需进一步检查电缆内部结构。
- **绝缘电阻**：使用绝缘电阻测试仪检测电缆绝缘性能，确保绝缘电阻符合标准（如≥100MΩ）。若绝缘电阻降低，可能因绝缘层老化或受潮，需更换电缆。

4. **温度监测**
- **红外热成像**：利用红外热像仪监测电缆接头及弯曲处的温度分布。若发现局部温度异常升高（如超过环境温度20℃），可能因接触不良或过载，需立即处理。
- **实时监控系统**：通过智能监控单元实时采集电缆温度数据，设置报警阈值，及时发现潜在故障。

5. **耐压试验**
- **交流耐压**：对电缆施加高于额定电压的交流电压（如1.5倍额定电压），持续1分钟，验证其绝缘性能。若试验中发生击穿或闪络，需更换电缆。
- **直流耐压**：对直流电缆施加直流高压（如2倍额定电压），检测绝缘薄弱点。直流耐压试验更适用于光伏系统，因直流电压对绝缘的破坏性更强。

### **二、电缆防护措施**

1. **环境管理**
- **防紫外线**：选用抗紫外线电缆（如UV-resistant型），或在外层加装防护套管，减少阳光直射导致的老化。
- **防机械损伤**：在电缆敷设路径上设置保护槽或穿管，避免外力挤压或动物啃咬。
- **防潮防尘**：确保汇流箱密封性良好（如IP65防护等级），防止水分和灰尘侵入。定期检查箱体密封条，及时更换老化部件。

2. **定期维护**
- **清洁保养**：每季度清洁电缆表面灰尘，避免积灰导致散热不良。使用干燥软布擦拭，避免使用腐蚀性清洁剂。
- **紧固检查**：每半年检查电缆接头紧固情况，使用扭矩扳手按标准力矩拧紧，防止松动。
- **性能测试**：每年进行一次全面电气性能检测，包括电阻、绝缘电阻、耐压试验等，建立检测档案，跟踪电缆性能变化。

3. **规范操作**
- **带电操作防护**：检修时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，使用绝缘工具，避免徒手接触带电部件。
- **断电验电**：检修前依次断开直流断路器和交流断路器，使用万用表多次验电，确保无电压残留。
- **操作顺序**：严格遵循“先断直流，再断交流”的断电顺序，逆变器断电后需等待5分钟以上再作业，防止电容残留电荷触电。

4. **技术升级**
- **智能监控**：部署智能监控单元，实时采集电缆温度、电流、电压等数据，通过算法分析预测故障，提前预警。
- **自诊断技术**：采用带自诊断功能的电缆或接头，实时监测自身状态，异常时自动报警并定位故障点。
- **防火材料**：在电缆敷设路径上使用防火隔板或防火涂料，防止火灾蔓延。

5. **应急处理**
- **故障隔离**：发现电缆故障时，立即断开相关支路断路器，防止故障扩大。
- **快速更换**：储备常用规格电缆和接头，故障发生后迅速更换，减少停机时间。
- **事故分析**：对故障电缆进行解剖分析，查找根本原因（如设计缺陷、施工问题），优化后续防护措施。