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户用光伏:单舱容量通常为 5-50kW,集成组串式逆变器、直流汇流箱、低压断路器等设备,直接接入用户家用电网(220V/380V),满足 “自发自用、余电上网” 模式。
工商业分布式:容量 50-1000kW,适配屋顶光伏、厂房光伏等,需兼顾用户侧负荷消纳与电网反向供电控制,典型如 100kW 预制舱服务于 3000㎡厂房光伏,直接接入企业低压配电室。
村级光伏电站:容量 200-500kW,为偏远农村地区提供电力,需适应电网薄弱、负荷波动大的特点,常与储能结合实现离网 / 并网切换。
逆变器选型:采用组串式逆变器(MPPT 跟踪精度≥99.5%),支持多路 MPPT(如 6 路),适配光伏组件的灵活排布;逆变效率需≥98.5%(欧洲效率),降低转换损耗。
低压配电:集成低压开关柜(含进线柜、计量柜、出线柜),配置塑壳断路器(分断能力≥50kA)、浪涌保护器(Imax≥40kA),满足 GB 50054《低压配电设计规范》。
防逆流控制:针对 “自发自用” 场景,需集成防逆流装置(精度 ±2%),当余电上网功率超过电网允许值(如 10% 变压器容量)时,自动限制光伏出力,避免对低压配电网造成冲击。
谐波治理:分布式光伏逆变器易产生 3 次、5 次谐波(畸变率可能达 8%-15%),需在预制舱内集成无源滤波器(针对固定频次)或有源电力滤波器(APF,动态补偿),将总谐波畸变率(THD)控制在 5% 以内(符合 GB/T 14549《电能质量 公用电网谐波》)。
无功调节:配置 SVG(静止无功发生器)或电容补偿柜,使功率因数维持在 0.9-1.0 之间;支持电网调度指令(如电压 / 无功闭环控制),避免因光伏出力波动导致低压电网电压偏移(允许偏差 ±7%)。
绝缘监测:针对屋顶光伏可能的潮湿环境,集成直流绝缘监测装置(检测精度≤50kΩ),当绝缘电阻低于设定值(如 200kΩ)时,立即切断直流回路。
防孤岛保护:采用 “主动 + 被动” 双重保护,被动保护通过电压 / 频率突变检测(电压偏差 ±15%、频率偏差 ±0.5Hz 时动作),主动保护通过注入扰动信号(如频率偏移法),孤岛效应发生后 0.2s 内断开并网开关。
谐波畸变率稳定在 3.2%(低于国标 5%),功率因数维持 0.95 以上;
防逆流响应时间≤0.1s,避免向电网反向供电超过 10kW;
安装周期仅 2 天,较传统土建配电室缩短 80%,度电成本降低 0.03 元 /kWh。
容量 1-10MW 的地面电站(如山地光伏、渔光互补),通过 10kV 线路接入区域配电网;
分布式光伏集群(如多个工商业屋顶光伏汇总),经 10kV 预制舱集中并网,降低分散并网的管理成本。
升压设备:集成箱式变压器(10kV/0.4kV,容量 500-2000kVA),采用油浸式或干式(潮湿地区选干式,防护等级 IP65);阻抗电压控制在 4%-6%,减少短路电流冲击。
高压配电:配置 10kV 开关柜(含断路器、隔离开关),断路器分断能力≥25kA(3s),支持电动操作与远程控制;集成电流互感器(精度 0.2S 级)、电压互感器(精度 0.2 级),满足计量与保护需求。
保护配置:采用微机型继电保护装置,实现过流保护(整定时间 0.5-2s)、速断保护(0s 动作)、过电压 / 低电压保护(动作值 ±10% 额定电压),并支持与电网调度系统通信(协议 IEC 60870-5-104)。
高海拔场景(如 2000-3000m):开关柜绝缘距离需增加(空气间隙≥125mm,较平原增加 20%),断路器灭弧室压力调整,避免绝缘击穿;
高湿度场景(如南方多雨地区):箱变呼吸器加装加热装置,防止受潮;开关柜内配置除湿机(湿度≤60% RH)。
容量 10-50MW 的大型地面电站(如沙漠光伏、高原光伏),通过 35kV 线路接入地区变电站;
风光储一体化项目,需承载更高功率传输(如 20MW 光伏 + 10MW 储能),35kV 等级可降低线损(较 10kV 线损降低 30%-50%)。
升压与绝缘:35kV 箱变容量 2000-5000kVA,采用全密封结构(减少维护);高压侧绝缘等级≥40.5kV,套管选用硅橡胶材质(耐污等级 Ⅳ 级,适应多尘环境)。
母线与电缆:舱内主母线采用矩形铜排(载流量≥1500A),表面镀锡防腐;35kV 电缆选用交联聚乙烯绝缘(YJV22-26/35kV),弯曲半径≥15 倍外径,终端头采用冷缩式(安装便捷且密封可靠)。
无功与调度:集成大容量 SVG(补偿容量 20%-30% 电站容量),支持动态无功调节(响应时间≤50ms);满足电网 “两个细则” 要求,一次调频响应时间≤1s,调节精度 ±2%。
过电压保护:配置氧化锌避雷器(残压≤85kV),限制操作过电压与雷击过电压;
气体绝缘:部分高端预制舱采用 SF6 气体绝缘开关柜(GIS),体积较传统空气绝缘柜减少 60%,防护等级 IP67,适应高粉尘、高湿度环境(如沿海、煤矿区光伏)。
超大型地面电站:如 100MW、500MW 光伏基地,通过 110kV/220kV 预制舱接入区域变电站,减少中间升压环节(如避免 35kV→110kV 的二次升压);
跨省跨区输电项目:如 “光伏 + 特高压” 项目,部分配套光伏电站通过 220kV 预制舱接入特高压换流站,实现电力远距离输送。
主变配置:110kV 预制舱通常集成 1 台 50-100MVA 主变(220kV 为 100-300MVA),采用油浸式(强迫油循环冷却),阻抗电压 8%-10%,适应大电流冲击(短路电流≥31.5kA/3s)。
高压开关设备:110kV 采用 GIS 开关柜(SF6 气体绝缘),220kV 可选用 GIS 或 AIS(空气绝缘)开关柜;断路器额定电流≥2500A,分断能力≥40kA(4s),操作机构为弹簧储能式(合闸时间≤60ms)。
母线设计:主母线采用管形铜母线(载流量≥4000A),支持三相共箱或分相布置(分相布置适应高电压等级),相间距离≥1.2m(110kV)/2.5m(220kV)。
保护系统:采用双重化配置(两套独立保护装置),实现差动保护(动作时间≤50ms)、距离保护(Ⅰ 段整定范围 80% 线路长度)、零序保护(适应接地故障),并通过 IEC 61850 协议接入电网调度主站,满足 “四遥” 功能(遥控、遥测、遥信、遥调)。
稳定性控制:集成 PSS(电力系统稳定器),抑制低频振荡(1-2.5Hz);配置同步相量测量装置(PMU),实时监测电压、电流相位(精度 ±0.5°),为电网稳定控制提供数据支撑。
过电压抑制:110kV 侧加装金属氧化物避雷器(残压≤260kV),220kV 侧采用氧化锌避雷器(残压≤520kV);配置中性点接地电阻(110kV 为 10-30Ω),限制单相接地电流(≤100A)。
端环境适应:沙漠地区的 110kV 预制舱需强化防尘(GIS 气室压力监测精度 ±0.01MPa)、散热(主变冷却系统容量冗余 30%);高原地区(如 4000m)需对绝缘件进行气压补偿(SF6 气体压力提高 10%),避免外绝缘击穿。
智能运维:舱内配置红外热像仪(测温精度 ±1℃)、SF6 气体泄漏传感器(检测浓度≤100ppm)、局放传感器(灵敏度≤1pC),数据实时上传至运维平台,实现设备状态预警(如 GIS 局放超标提前 3 个月预警)。
主变温升≤40K(环境温度 45℃时),GIS 局放水平≤5pC;
一次调频响应时间 0.8s,满足电网 “两个细则” 要求;
年传输电量 1.8 亿 kWh,线损率仅 1.2%(较 35kV 方案减少线损约 800 万 kWh / 年)。
容量匹配:小容量(≤1MW)优先 380V,中容量(1-10MW)选 10kV,大容量(10-50MW)用 35kV,超大容量(≥50MW)适配 110kV 及以上;
成本优:电压等级提升可降低线损,但设备成本增加(如 35kV 预制舱成本约为 10kV 的 1.5 倍),需通过线损节约与成本增加的平衡选择(通常传输距离>5km 时,35kV 较 10kV 更经济);
电网兼容:需符合接入电网的电压等级规划(如某区域配电网以 10kV 为主,则 5MW 以下电站优先 10kV 并网),避免因电压等级不匹配导致并网审批延迟。
高压化与集成化:随着光伏基地规模化(千万千瓦级),220kV/500kV 预制舱将逐步应用,通过 “光伏 + 升压 + 储能” 一体化集成,减少电站占地面积 30% 以上;
智能适配技术:搭载 AI 算法的预制舱可动态适配电网电压波动(如 ±10% 范围内自动调节输出),并支持多电压等级柔性切换(如 10kV/35kV 可根据电网需求切换);
绿色绝缘材料:110kV 及以上预制舱将逐步替代 SF6(温室效应气体),采用干燥空气、N2/CO2 混合气体等环保绝缘介质,适应 “双碳” 要求。
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